机械的设计、生产和使用水平是工业技术水平及其现代化程度的标志之一，现代机械产品常具有机电一体化特征，而设计是决定产品技术经济性能的重要环节。
机械产品的成本，生产周期、产品质量、技术经济性能、工作性能及其安全和可靠性等指标，在很大程度上是由设计阶段决定的。统计表明，50%的质量事故是设计失误造成的，60%-70%的产品成本取决于设计本身，机械设计在产品的全生命周期中起着十分重要的作用。
机械设计应遵循以下基本原则：
1．创新原则设计是人们为达到某种目的所做创造性工作的描述，因而创新是设计的主要特征。现代机械设计，首先应是创新的设计，其特点常表现为理论和实践经验与直觉的结合。现代设计的综合性内涵已越来越突出地显现于产品设计之中，产品的系统性，多目标、短周期、多品种的设计要求，使多领域跨学科交叉共同设计更为普通，这虽然使设计的复杂性增加，但也给产品创新提供了更好的机遇。新的构思和创新设计，常使产品更具生命力。
2．安全原则 产品安全可靠地工作是对设计的基本要求。设计中为了保证机械装备的安全运行，必须在结构设计，材料性能、零部件强度、刚度及摩擦学性能、运动及其动态稳定性等方面按照一定的设计理论和设计标准来完成设计。产品的安全性通常是指在某种工况条件及可靠度水平上的安全性，是话计中必须满足的指标。
3．技术经济原则产晶的技术经济性常用产品本身的技术含量于价格成本之比来衡量，产品技术含量越高与价格成本越低，其技术经济性越好。由于市场竞争激烈，现代工业产品的设计周期、技术指标将直接影响产品的成本消耗和经济效益。设计对技术经济指标的影响，必须引起设计者的充分重视。
4．工艺性原则 产品完成图样设计后，进入生产或试生产阶段，产品零部件的生产和装配工艺性，应是设计者在设计过程中要解决的问题。设计时要力求使零部件的结构工艺性合理，乍产过程最简单，周期最短，成本最低。除传统机械加工外．现代工艺技术的发展为我们提供了多种先进的制造加工手段，如高精度组合加工、光加工和电加工等，合理的设计可以使产品加工装配易于实现，同时又具有良好的经济性。
5．维护性原则产品经流通领域到达最终用户后，其实用性、维护性就显得十分重要。平均无故障时间、最大检修时间通常是用户的基本维护指标，而这些指标显然取决于设计过程。良好的维护性和实用性，可以使产品较好地适应使用环境和生产节奏，在高效工作的同时，节省维护费用。事实上产品的维护性好、可靠性高，可以更充分地发挥其潜在的社会和经济效益。
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